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不锈钢管件内螺纹丝锥进行攻丝加工的操作

发布时间:2012-9-29 10:56:40

不锈钢管件内螺纹丝锥进行攻丝加工的操作如下:

在不锈钢管件加工处理过程中,其内螺纹加工方法一般情况下采用丝锥进行攻丝加工。
  由于不锈钢材质的粘性较高,断屑性能差,在攻丝过程中容易出现切屑刮伤工件螺纹或丝锥崩刃等现象,影响加工效率和螺纹质量。
  不锈钢管件上的内螺纹丝锥进行攻丝加工操作纪要: 
  一、丝锥的设计与制造 
  a.选用较好的丝锥材质。在普通高速工具钢中加入特殊合金元素,可以显着提高丝锥的耐磨性和韧性。 
  b.在丝锥螺纹表面涂覆氮化钛涂层,可以显着提高丝锥的耐磨性、耐热性和润滑性。 
  c.适当加大丝锥前角。但应注意,如丝锥前角过大,在退刀时容易造成丝锥崩刃和攻出的螺纹多棱。 
  d.适当加大丝锥铲背量。但应注意,如铲背量过大,在退刀时容易产生切屑塞进丝锥后角内的现象,且攻出的螺纹光洁度不佳。
  e.合理选择刀具热处理方法,以兼顾丝锥的硬度与韧性。 
  二、工件底孔的预Jjn-r 
  (1)应本着攻丝加工量尽可能小的原则,预加工工件的底孑L尺寸,尤其是美标NPT螺纹和英标f,r螺纹,其锥度为1:16,而多数不锈钢厂家是按螺纹的小端直径铸造出直孔作为攻丝底孑L,致使攻丝的后半部分加工量较大,容易引起以下不良后果: 
  ①攻丝扭距较大,丝锥易断裂或崩刃; 
  ②攻出的螺纹光洁度较差; 
  ③攻出的圆柱螺纹用塞规检测时直径偏小,其原因并不是螺纹中径不一致,而是因切屑刮伤螺纹,存在毛刺。 
  (2)底孑L尺寸最好为被加工螺纹的小径尺寸加上0.1—0.2mm的余量。 
  (3)攻丝前的扩孑L加工最好采用定制铰刀。对于美标Nf,r螺纹和英标f,r螺纹,应加工成锥度底孑L。目前许多企业采用废旧丝锥手工磨去螺纹做成铰刀,使废丝锥得到二次利用。但在改制铰刀时应注意两个问题:①磨去螺纹时一定要磨出后角;②丝锥刃部前角面应保持平直。 
  三、丝锥的合理使用 
  (1)加工不同类型工件时应考虑不同的切屑走向。必要时新丝锥也需要修磨,修磨原则是攻丝时尽量使切屑从容屑槽排出,防止划伤已加工螺纹。 

  不锈钢管件的内螺纹丝锥进行攻丝加工操作如按以上四点操作,可达到延长丝锥使用寿命,提高螺纹加工质量的效果。

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